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Table à désoperculer avec avance-cadres à chaîne 230V, à circuit fermé - MINIMA

3954,70 €
hors TVA :3295,58 €
Sur commande
Réf.: W2092_Z
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Table à désoperculer Lysoň MINIMA (230V) avec circuit fermé et convoyeur à chaîne pour désoperculer les rayons de miel avant l'extraction du miel.

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Table de désoperculation avec convoyeur à chaîne et circuit fermé – Lysoň MINIMA (230 V)

Vous souhaitez accélérer la préparation des cadres lors de l'extraction du miel et vous faciliter le désoperculage manuel ? La table de désoperculation Lysoň de la série MINIMA est une solution pratique pour les exploitations moyennes et importantes, où chaque minute compte dans la miellerie. Elle combine le désoperculage mécanique avec des couteaux vibrants chauffés et un déplacement continu des cadres, permettant un travail rapide et propre.

Avancement automatisé des cadres pour un travail fluide

La base de l'équipement est un convoyeur à chaîne automatique, qui prend en charge les cadres et les fait avancer uniformément vers les couteaux de désoperculation. L'opérateur n'a plus besoin de tenir et guider manuellement chaque cadre – cela élimine les efforts inutiles et vous permet de vous concentrer sur l'extracteur, la manipulation des hausses ou la logistique dans la miellerie. Le convoyeur convient aux types de cadres couramment utilisés, y compris les cadres Hoffman et les cadres avec écarteurs.

Couteaux vibrants chauffés avec circuit fermé

Un désoperculage de qualité sans déchirer les opercules est assuré par des couteaux vibrants modernisés. Leur chauffage est assuré par un liquide circulant dans un circuit fermé, qui est plus sûr et plus stable que les anciens systèmes à vapeur. L'ensemble comprend un réservoir en inox avec chauffage intégré (2000 W) et une pompe qui achemine le liquide chaud directement dans les couteaux. Ainsi, la cire adhère moins aux lames et la coupe reste fluide même sous charge élevée.

Construction en inox, hygiène et nettoyage simple

La construction est conçue pour un fonctionnement quotidien en miellerie. Le bac de récupération est en acier inoxydable alimentaire – résistant, hygiénique et facile à nettoyer. À l'intérieur sont placées deux passoires en inox qui aident à séparer les opercules du miel. Dans la partie inférieure, vous trouverez une vanne à couteau en inox (6/4") pour un soutirage pratique du miel égoutté. Les pieds en acier stable avec peinture en poudre et les roulettes facilitent le déplacement de la table dans l'atelier.

Principaux avantages pour les apiculteurs

  • Débit élevé : nettement plus de cadres désoperculés par heure comparé au travail manuel.
  • Chauffage stable en circuit fermé : les couteaux maintiennent une température constante pour des coupes nettes et un fonctionnement fluide.
  • Large compatibilité : convient à la plupart des dimensions de cadres courantes (spécification nécessaire lors de la fabrication).
  • Ergonomie : limite la fatigue lors du désoperculage à la fourchette ou au couteau manuel.

Paramètres techniques

Ci-dessous nous indiquons les spécifications de base. Avant de commander, nous recommandons de vérifier les dimensions et les possibilités d'espace de votre miellerie.

Paramètre Valeur
Tension de service 230 V / 50 Hz
Puissance moteur convoyeur 0,25 kW (1400 tr/min)
Puissance chauffage (circuit fermé) 2000 W
Matériau bac et couteaux Acier inoxydable
Vanne de vidange Inox, à couteau 6/4"
Dimensions équipement (L × l × h) 600 × 900 × 700 mm (longueur sans convoyeur)
Dimensions bac de récupération (L × l × h) 1566 × 555 × 857 mm
Dimensions circuit fermé 420 × 500 × 390 mm
Poids approximatif 96 kg

Avertissement important – fabrication sur commande

L'équipement est fabriqué sur commande directement par la société Lysoň afin de correspondre à vos dimensions de cadres. Pour un réglage correct des couteaux et du convoyeur, nous devons connaître les dimensions exactes des cadres que vous utilisez dans votre rucher.

Comment commander :
Veuillez télécharger et remplir le formulaire technique : formulaire dimensions de cadres (PDF).
Envoyez-nous le document rempli par e-mail après avoir finalisé votre commande. Sans ces données, il n'est pas possible de mettre la machine en fabrication.

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