Lukopren N 5221 - 900 g + catalyseur

Caoutchouc silicone universel Lukopren N 5221

Le Lukopren N 5221 est adapté aux modèles de bougies plus complexes, il est plus souple et plus mou.

Pour les modèles peu complexes avec un relief unilatéral, on peut utiliser le Lukopren N 1522 et le N Super pour la fabrication de moules en une seule pièce.
Pour la fabrication de cires gaufrées apicoles, aussi bien le Lukopren N 1522, ferme et plus dur, que le Lukopren N 5221, plus mou et plus souple, ont gagné en popularité.

Pour le coulage de bougies de formes courantes dans un moule en deux parties, le Lukopren N Super est le plus utilisé. Ce caoutchouc possède également la meilleure fluidité et reproduit même le relief le plus fin. Pour les modèles de bougies plus complexes, il est préférable de choisir des types de caoutchoucs plus souples et plus mous comme le Lukopren N 5221.

Les bougies de composition classique sont fabriquées à partir d'un mélange de paraffine et de stéarine, qui est fondu au bain-marie. Ces derniers temps, les bougies fabriquées en cire d'abeille sont très appréciées. La température lors de leur coulage est d'environ 70 °C.

Lukopren N 5221

Caoutchouc silicone de moulage à résistance accrue Lukopren N 5221

fabrication de moules souples de formes plus complexes avec des contre-dépouilles profondes et de moules sollicités avec démoulages multiples répétés pour le coulage ultérieur de plâtre, béton, pierre artificielle, cire
(reproduction précise des détails de surface, démoulage facile)
fabrication de moules multi-pièces à parois minces avec lit auxiliaire
fabrication de pièces coulées, joints, ventouses, garnitures d'étanchéité sur mesure
couches de séparation ou de masquage
(facilement amovibles grâce à la faible adhérence au support)
enrobage et encapsulation d'équipements électrotechniques
(résistance mécanique et aux intempéries)

pour la vulcanisation du caoutchouc Lukopren N 5221, il est nécessaire de doser précisément
le Lukopren Catalyseur N (plus de détails dans les fiches techniques ci-dessous)

le vulcanisat présente une très faible adhérence à la plupart des supports (peut être décollé), pour l'augmenter il est nécessaire d'utiliser un primaire d'accrochage (Lukopren Primer A ou N). Lors de la fabrication de moules, nous recommandons d'appliquer un agent de démoulage sur le modèle pour faciliter le démoulage ; les moules en silicone, grâce à leurs propriétés auto-séparantes, ne nécessitent plus d'agent de démoulage lors de l'utilisation. La pâte de caoutchouc Lukopren N 5221 se colore facilement à l'aide de pâtes pigmentaires. Le caoutchouc silicone peut être simplement collé ou fixé avec le mastic monocomposant Lukopren S.

Aspect : pâte de caoutchouc coulable blanche
Viscosité : 14 Pa.s
Dureté du vulcanisat : 23 - 25 °ShA
Allongement à la rupture du vulcanisat : 280 - 300 %
Résistance thermique du vulcanisat : - 50 à + 180 °C
Dosage recommandé du Lukopren Catalyseur N : 2 - 3 % en masse